高压变频器-九洲电气是从那年开始生产的?

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  是从一九九七年开始的,我公司就一直从事高压变频器技术的研究与应用系统的开发工作,并取得了喜人的业绩,九洲电气股票。。。JZHICON-1A系列高压变频器也可以为电机提供软启动功能,比如发电厂和热电厂大量使用的磨煤机等。九洲电气的PowerSmartTM系列高压变频器,是具有优良性价比的交-直-交电压源型高压变频器。
  此系列高压变频器采用先进的电力电子器件IGBT和多电平PWM拓扑电路,通过高速数字信 号处理器DSP控制,可以将具有固定频率和幅值的3000~10000伏三相交流电源系统进行功率变换后,产生可调频率且电流随负载而定的高压交流系统,从而能够对三相电动机实现连 续调速。
  PowerSmartTM高压变频器广泛用于高压风机水泵调速和简化工艺过程控制,取代传统的挡风板、节流阀。全球性日益突出的能源问题使得PowerSmartTM系列高压变频器能够在节能方面大显身手,并取得良好的经济效益。同时还可以达到改善运行环境,平滑加减速,延长电机使用寿命,减少对电网的冲击和投资,提高加工工艺等目的。
  九洲电气(JZE)具有丰富的交流变速系统的设计与制造经验,拥有精良的制造和检验设备,以及众多的销售业绩,使PowerSmartTM在高压电机调速领域发挥着巨大的作用。

产品简介

PowerSmartTM系列高压大功率变频调速装置是哈尔滨九洲电气股份有限公司应用现代电力电子技术、电力拖动技术以及计算机控制技术等科研成果,并根据市场的需求而研制开发的新一代高效节能型高科技产品九洲电气股票。
  它采用了先进的切分技术、优化的串联多重叠加技术、独特的单相桥式逆变技术、优秀的光纤传送技术、完善的过电压保护技术、波形连续变换技术以及远程通讯控制技术等等,这些技术大部分已经申请了国家专利。自一九九七年以来,我公司就一直从事高压大功率电机调速技术的研究与应用系统的开发工作,并建成了全国最大的国家级高压大功率电机调速项目的产业化生产基地。
  我公司生产的PowerSmartTM系列变频调速装置已经被广泛地应用于石油化工、电力工业、冶金工业、城市建设等行业中,并为各种锅炉鼓风机、引风机、除尘风机、排污机、压缩机、锅炉给水机、清洗泵、送水泵、污水泵、净化泵、油泵、轧机、卷扬机、球磨机等设备提供了稳定的高可靠性的变频调速解决方案,而且现场运行节能效果非常显著。
  同时,PowerSmartTM系列高压大功率变频调速装置也可以为电机提供软启动功能,以减少对电网的冲击和防止电机损坏。

人机界面

 可以提供彩色触摸屏的全中文Windows界面,也可以提供经济适用的数码管操作面板,充分体现了人性化设计九洲电气股票。
  

主控制器

由总线板、电源单元、CPU单元、接口电源、3个相控单元及开关量、模拟量的输入、输出子模块等组成九洲电气股票。是变频器的控制核心,由两片DSP、多片FPGA、CPLD等构成,通过光纤将PWM信号产送到功率单元中,从而实现了高可靠性。
  

功率单元

主要完成整流、滤波和PWM逆变等功能,是变频器功率变换的核心部件九洲电气股票。它采用新一代低压差IGBT作为主要的功率器件,具有开关损耗低、变换效率高等特点。

切分变压器

切分变压器为变频器的输入设备,由铁心、输入绕组、屏蔽层、输出绕组及冷却风机、过热保护电路等部分构成。
  为了兼顾防尘、维护以及美观等要求,选择柜内安装。 PowerSmartTM系列高压变频器选用的变压器,其绝缘等级为H级,绝缘材料部分选用进口的美国杜邦公司优质产品。

高压变频器基本原理

PowerSmartTM系列高压变频器是一种串联叠加型变频器,即采用多台单相三电平逆变器串联连接,输出多电平、可变频变压的高压交流电。
  

变频器本身由变压器柜、功率柜、控制柜三部分组成。三相高压电经用户侧的高压开关柜进入变频器,经输入变压器的降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电,功率单元分为三组,一组为一相,每相的功率单元的输出首尾相串。主控制柜中的控制单元通过光纤实时对功率柜中的每一功率单元进行整流、逆变控制与检测,这样根据用户的需要通过操作界面进行频率的给定,控制单元把控制信息发送到功率单元进行相应的整流、逆变调整,输出满 足用户需求的电压等级。
   1。 移相式变压器 移相变压器的副边绕组分为三组,构成X脉冲整流方式;这种多极移相叠加的整流方式可以大大改善网侧的电波形,使负载下的网侧功率因数接近1。另外,由于变压器副边绕组的独立性,使每个功率单元的主回路相对独立,这样大大提高了变频器的可靠性。
   2。智能化功率单元 所有的功率模块均为智能化设计,具有强大的自诊断能力。一旦有故障发生时,将故障信息迅速返回到主控单元中,主控单元及时将主要功率元IGBT关断,保护主电路。同时,在中文人机界面上实时显示故障位置、类别。并对一定功率范围内的单元模块进行了标准化设计,以保证单元模块在结构、功能上的一致性。
  当模块出现故障时,在得到报警器报警通知后,可在几分钟内更换同等功能的备用模块,减少停机时间。 ⒊双DSP控制系统 PowerSmartTM系列高压变频器的主控器的核心为双DSP的CPU单元,使指令能在纳秒级完成。这样CPU单元可以很快地根据操作命令、给定信号及其它输入信号,计算出控制信息及状态信息,快速完成对功率单元的监控。
   ⒋GPRS远程监控 PowerSmartTM系列高压变频器通过FTU配网装置,将采集到的“实际频率”、“定子电压”、“定子电流”、“压力”以及系统运行的状态量和报警信息等等数据,利用中国移动的GPRS网络发送到我方后台服务器,后台服务器可根据所收到的数据信息的分析结果作出相应的处理操作,包括监测变频器的工作状态、系统运行参数、电流、电压的超标报警,这样就可以对现场进行实时监控,以确定其安全情况和运行情况。
  大幅提高了系统运行的可靠性、操作方式更加灵活、同时也减少了维护费用。

用户管理

为了保证数据和操作的安全性,产品出厂时建立了统一的权限管理模式。修改或查看变 频器运行参数时,首先要进行身份识别,检查用户权限,防止越权操作,避免因人为原 因带来的系统不稳定因素。
  

控制方式设定

※本机控制 直接利用人机界面的启动、加速、减速、复位、停止等按钮,实现变频调速的操作过程。

※上位机控制 控制系统CPU板上设有通讯接口,用户可以根据需要采用上位机控制方式,以数据通讯方式对变频器进行监控并可进行本机控制的所有操作。
  

※远程控制 可以通过远程控制器具,用开关和模拟给定,通过端子,I/O接口输入操作命令及给定值。

※DCS控制 灵活的可编程数字量和模拟量通讯接口,可与DCS直接连接,实现变频器与现场过程控 制系统的完美结合,并通过现场过程控制系统实现对变频器的控制。
  

※F参数设定功能 PowerSmartTM系列高压变频器在出厂之前已设置所有的参数值,可根据现场工况进行修改。如有错误可恢复出厂设置。可设定跳转频率最小值、最大值的上、下限,有效地避免用户系统非工频运行时可能出现的共振。针对不同的现场工况,可设定两种V/F曲线,达到不同的转矩提升。
  可根据不同的负载情况,设定不同的PID调节参数,更好地实现节能控制的效果。可以合理地设置变频器频率上升、下降时间,电机过流、过压保护系数等参数,对电机实施有效的保护。

运行方式的设定

※闭环运行方式

在闭环运行方式下,用户可以通过PID调节被控量(如风量、压力、温度等)的期望值,变频器将根据用户所设的期望,自动调节变频器的输出频率,控制电机的转速,使被控量的实际值自动逼近期望值。
  

※开环运行方式

考虑到现场工况有些没有闭环监测节点,可以选择开环运行方式,变频器的运行完全由操作平台或外部模拟信号直接给定。 ■ 启动方式设定 ※正常启动 变频器按正常方式启动后,变频器自动上升频率并以用户设定的频率稳定运行。
  

※软启动

变频器按软启动方式启动后,变频器直接升速到系统参数中提供的电网投切频率,然后系统给出“变频/工频投切”指令,并进行相应的电气连锁控制,达到软启动的效果。

波形显示功能

在变频器使用的人机界面主界面上,用户可以通过“曲线”记录窗口了解变频器输入、输出的电压电流波形,以初步了解过去或现在变频器的工作情况。
  

故障查询功能

PowersmartTM系列高压变频器具有故障定位与查询功能,轻故障时变频器会在主界面上提供报警信息,重故障时变频器不仅提供报警信息而且会有警铃音像发出。在人机操作界面的主界面上,用户可以通过“报警记录”查询故障的历史信息

旁路功能

如果K1,K2,K3采用单刀单掷隔离刀闸,用户可以进行手动旁路操作。
  K1,K2闭合,K3断开时,电机可以由变频器控制调速运行。K1,K2断开,K3闭合时,电机可由KM直接启停并进行保护,变频器拖出电机工作回路,此为变频直接旁路功能,便于维护与检修。如果K1,K2,K3都采用电动开关,则可以实现三者之间的机械互锁,实现自动旁路及软启动操作。
  

1。高度的可靠性

①半导体器件全部采用进口产品,并经过严格老化后投入生产。 ②双DSP控制系统,利用DSP极强的处理能力和极快的处理速度使指令在纳秒级完成, 成倍的提高了系统的可靠性。 ③控制系统与功率单元之间采用光纤通讯,信号稳定性高,不会受到外界电磁场的干 扰和影响,非常好的解决了强弱电之间隔离。
   ④极强的自诊断能力:既有静态自检、又有运行中的动态检测,能及时地对系统中各 种突发事件作出准确的预警和保护。 ⑤完善的保护功能:IGBT过流、系统过流、系统过压、系统超载、系统短路、功率单 元过热、功率单元电容异常、功率单元直流超压、系统电压过低、控制系统故障、 冷却系统异常等。
  

2。不断的创新

随着经济的增长和技术的发展,用户对产品的要求越来越高,九洲电气结合国内外先 进的高压变频器安装经验,以成熟的PWM技术、完善的过电压保护技术等等为基础, 将PowerSmartTM系列高压变频器不断地完善与更新,满足了用户的需求。
  

⒊完美的变频输出

PowerSmartTM系列高压变频器采用多重叠加的办法,变频器输出电压的谐波含量很小, 已达到常规供电电压允许的谐波含量,不会引起电动机的附加谐波发热,输出的dv/dt 也很小,不会给电机增加明显的应力,因此对于旧设备改造来说不需要降容使用。
   在变频器输入侧由于变频器多个副边绕组的均匀位移,如6KV输出时共有+250、+150、 +50、-50、-150、-250共6种绕组,这样对于变频器原边构成等效36脉动整流电路, 变频器输入电流中谐波含量大为减少,且远低于规定的限值,这样即使在供电电网的 容量较小时也能满足生产要求。
  变频器工作时的功率因数达0。96以上,满足了供电系 统的要求,因此不需要附加电源滤波器或功率因数补偿装置,也不会与有的补偿电容 装置发生谐振,也不会对同一电网上运行的电气设备发生干扰,因此也可以称为“无谐波的绿色变频器”。

⒋ 简单的操作平台

PowerSmartTM系列高压变频器的操作平台采用MCGS嵌入版组态软件,它具有全中文、可视化,以及面向窗口的开发界面,使得工作既简单直观,又灵活多变。
  它容量小、速度快、成本低、稳定性高、功能强大,避免了普通工控机的复杂操作。变频启动、加速、减速、参数设定、复位、变频停止等操作“一点”即可,优美的操作界面,触摸式的操作方式,让您的工作更加方便快捷。

5.瞬时停电再启动功能

实际现场中,常有因线路重合闸或电源倒闸而使高压变频器短时失电的现象,变频器若不具备瞬时停电不停机功能就会立即停止输出,而电机所带负载会存在机械惯性,在电源恢复后电动机的速度尚未降到零,等待重新启动又会经过相当长的时间,会给用户带来很多不便。
  PowerSmartTM系列高压变频器具备的瞬时停电再启动功能,可以在瞬时停电时跟踪电动机自由旋转实际速度对应的输出频率,电源恢复后以此频率为起始频率,使电动机重新加速到停电前的运行状态,以适应不允许停电设备的需要。

6.旋转电机启动功能

PowerSmartTM系列高压变频器可以在电动机自由旋转情况下,搜索电机实际速度对应的频率,以此频率为起始频率使电动机平滑投入高压变频器控制驱动的运行状态,缩短启动时间,减小冲击电流。
  

7.工/变频自动互切换功能

针对实际现场不允许停机的具体要求,对于变频器驱动的生产设备,当变频器出现故障或需要维护时,PowerSmartTM系列高压变频器会使工作中的电动机自动切换到工频运行状态,而不至于生产设备停机;当变频器维护完毕允许重新投入运行时,PowerSmartTM系列高压变频器会自动切除工频后,跟踪电机转速,自动投入变频运行状态,从而满足重要过程控制场合的实际要求。